- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 17656. Курсовая работа - ВиВ 8-ми этажного жилого дома в г. Тамбов | AutoCad
Исходные данные для проектирования
Введение
1.Водоснабжение
1.1. Определение расчетных расходов
1.2. Определение диаметров труб и потерь напора
1.3.Определение требуемого напора
1.4.Расчет повысительных насосных установок
2. Канализация
2.1.Определение расчетных расходов сточных вод
2.2.Гидравлический расчет внутренних канализационных сетей
2.3.Расчет дворовой и внутриквартирной канализационной сети
Список используемых информационных источников
Расчет системы выполняет в следующей последовательности:
1. Строится аксонометрическая схема внутреннего водопровода здания от ввода до наивысшей диктующей точки расчетного диктующего стояка – наиболее отдаленного и нагруженного.
2. Выявляется расчетное направление подачи воды.
3. Расчетное направление разбивается на расчетные участки и указываются отправные точки (точки изменения расхода воды), длины расчетных участков. За расчетный участок принимается участок с постоянным расходом. Начало и конец расчетных участков обозначаются цифрами.
4. Определяются максимальные секундные расходы воды по расчетным участкам.
5. По расчетному расходу подбирается диаметр трубопровода с учетом рекомендуемых скоростей.
6. Определяются линейные потери напора в сети по участкам.
7. Определяются суммарные потери напора от ввода в здание до наивысшей водоразборной точки диктующего стояка и вычисляется требуемый напор.
8. Сравниваются величины требуемого напора с давлением, имеющимся в наружной сети, и определяется необходимость установки повысительных насосов.
Дата добавления: 18.11.2023
|
|
17657. Курсовая работа (колледж) - Генплан 18-ти квартирного 3-х этажного кирпичного жилого дома в г. Краснокамск | Компас, PDF
1. Общая часть
2. Исходные данные для проектирования
3. Расчет элементов благоустройства с учетом функционального назначения проектируемого здания
4. Озеленение территории в границах отвода
5. Расчет ТЭП по генплану
6. Библиографический список
1. Город проектирования: Краснокамск.
2. Климатический район I, подрайон IВ строительства <1>.
3. Коэффициент количества человек в домохозяйстве: 2,5 <2>.
4. Функциональное назначение здания: жилой дом.
5. Этажность: 3 этажа.
6. Площадь застройки: 547,12 м2.
7. Количество квартир: 18.
8. Улицы, ограничивающие участок проектирования: жилые.
Дата добавления: 19.11.2023
|
17658. Курсовой проект - ТК на возведение каркаса одноэтажного промышленного здания 120 х 72 м | Компас
ЗАДАНИЕ НА РГР
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2.ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
2.1 Монтаж колонн
2.2 Монтаж подкрановых балок
2.2 Монтаж стропильных балок и плит покрытия
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ
4.ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ
5.БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ
6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. ВЫБОР КРАНА
Исходные данные:
1. Шаг колонн - 12 м;
2. Пролет - 18 м;
3. Количество температурных блоков - 2;
4. Отм. верха колонны - 14,4м;
5. Масса ж/б элементов:
5.1. Колонны крайние - 14,7 т;
5.2. Колонны средние - 18,5 т;
5.3. Подкрановая ж/б балка - 10,3 т;
5.4. Балки покрытий - 8,4 т;
5.5. Плиты покрытий 3х12 м - 7 т.
В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
- монтаж крайних и средних колонн
- монтаж подкрановых балок
- монтаж ж/б подкрановых балок
- монтаж ж/б балок покрытия
- монтаж ж/б ребристых плит покрытия
Дата добавления: 19.11.2023
|
 17659. ТКР Строительство линии электроснабжения объекта ОРЛ-Т от РУ-6 кВ ПС 35/6 кВ в ЧАО | PDF, AutoCad
Резервный: отсутствует
Точка присоединения Ячейка №6 Л-3 в РУ-6кВ ПС 35/6 кВ «Кепервеем»
Категория надежности электроснабжения 3 (третья) по напряжению 6кВ
Напряжение сети в соответствии с ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК364-3-93) ВЛ-6кВ
КЛ-6кВ с системой заземления IT
Максимальная мощность присоединяемых энергопринимающих устройств заявителя Р=55кВт
Характеристика электрической нагрузки Коэффициент мощности cos φ=0,95
-ей категории надёжности электроснабжения напряжением сети 6кВ (обеспечивает сетевая организация).
Для питания энергопотребляющих устройств абонента (КТН-160/6/0.23кВ) предусматривается строительство питающей воздушной линии напряжением 6кВ.
Проектом предлагается:
- от РУ- 6 кВ ПС 35/6 кВ «Кепервеем» до опоры №1 проложить КЛ 6 кВ АПвБПг 3х35/16 (один кабель) в ж/б лотках ЛК300.45.30-1 с ж/б плитами перекрытия ПТ 75.45.6-15,
- от опоры №1 до опоры №21 построить ВЛЗ-6кВ применив опоры металлические повышенной надёжности, провод самонесущий изолированный СИП3 1х95,
- от опоры №21 до КТН-160/6/0.23кВ проложить КЛ 6 кВ АПвБПг 3х35/16 (один кабель) в ж/б лотках ЛК300.45.30-1 с ж/б плитами перекрытия ПТ 75.45.6-15.
Согласно Акта БП граница балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности проходит по контактам присоединения кабельных наконечников в ячейке №23, контактам соединения вторичной обмотки ТТЗ.
Общие данные.
Генеральный план строительства ВЛЗ-6кВ, КЛ-6кВ. Место установки КТН-160/6/0,23кВ
Продольный профиль трассы ЛЭП-6кВ по съемочным точкам поверхности между эл.подстанцией 35 кВ и территорией ОРЛ-Т.
Схема однолинейная принципиальная электроснабжения объекта ОРЛ-Т
Схема установки разъединителя РЛНД-1-10/400 с приводом ПР-01-1 на базе Кс10-5 Спуск КЛ-6кВ по опоре
Схема прокладки КЛ-6кВ от опоры №21 до КТН-160/6/0.23кВ
Схема выполнения защитного заземляющего устройства КТН160/6/0.23кВ
Расчет защитного заземляющего устройства КТН-160/6/0.23кВ
Схема выполнения защитного заземляющего устройства опор ВЛЗ6кВ
Расчет защитного заземляющего устройства ВЛЗ-6кВ формат А4
Эстакада для установки КТПн-160/6/0.23кВ
Общий вид. Схема конструкций на отм. +1,200. Разрезы 1-1, 2-2
Эстакада для установки КТПн-160/6/0.23кВ
Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
Эстакада для установки КТПн-160/6/0.23кВ
Узлы 1-5
Эстакада для установки КТПн-160/6/0.23кВ
Спецификация металлопроката
Ведомость объемов работ
Логистическая схема доставки оборудования и материалов формат А3
Общий вид, Схема установки промежуточной опоры Пс10-13 формат А3
Общий вид, Схема установки концевой опоры Кс10-5 формат А3
Общий вид, Схема установки переходной анкерной опоры ПАс10-5 формат А3
Общий вид. Схема установки фланца анкерной опоры формат А3
Схема установки УЗАП-10 на промежуточной опоре формат А3
Схема установки УЗАП-10 на анкерной опоре
Дата добавления: 21.11.2023
|
17660. Курсовой проект (колледж) - 2-х этажный жилой дом 10,8 х 10,6 м в г. Калуга | AutoCad
Введение 4
1. Общие исходные данные: 5
2. Архитектурно-планировочное решение. 7
3. Конструктивное решение здания. 8
Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций. 9
4.Спецификация заполнения оконных и дверных проемов. 13
5. Экспликация полов 14
6. Ведомость отделки помещений 18
7.Технико-экономические показатели 19
Список использованных источников. 21
- Фасад, М 1:100;
- План первого этажа, М 1:100;
- План второго этажа, М 1:100;
- План фундаментов, М 1:100;
- План перекрытий, М 1:100;
- Разрез по лестнице, М 1:100;
- План и разрез по лестничной клетке М 1:100;
- План стропил, М 1:100;
- План кровли, М 1:100;
- СПОЗУ, М 1:500.
- «2-х этажный жилой дом в городе Краснодар»
Здание имеет прямоугольную форму в плане с размерами:
- длина в осях 1 – 3: 10,6 м
- ширина в осях А-В: 10,8 м
- высота здания – 10,7 м
- высота этажа – 3,0 м
- высота помещения – 2,7 м
Конструктивная схема – с поперечными и продольными несущими стенами и опиранием плит перекрытия по двум сторонам.
Жесткость и устойчивость здания обеспечивается за счет:
- правильного выбора типа и глубины заложения фундамента
- связи наружных и внутренних стен за счет перевязки швов кладки
- укладки плит перекрытия по слою цементно-песчаного раствора и анкеровки плит перекрытий со стенами и между собой.
Фундаменты - сборные железобетонные фундаментные плиты и железобетонные блоки по серии 1.112-1, вып.1.
Стены запроектированы кирпичные. Несущие стены в здании поперечные.
Толщина наружных стен по теплотехническому расчету №1 принята 640 мм.
Внутренние стены выполнены из глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 380мм. В них устроены вентиляционные каналы.
Перегородки выполнены из гипсокартонных листов по металлическому каркасу толщиной 80 мм.
Плиты перекрытия железобетонные с круглыми пустотами толщиной 200мм приняты по ГОСТ 9561-91 по каталогу индустриальных конструкций и изделий для жилищно-гражданского строительства.
Кровля выполняется из АСБЦ волнистый лист.
На основании теплотехнического расчета окна запроектированы из двухкамерного стеклопакета в раздельных переплетах из обычного стекла. Балконные двери приняты по конструкции аналогичные окнам.
Двери наружные запроектированы двупольные деревянные со сплошным заполнением щитов деревянных полотен серии 1.136.5-19.
Двери внутренние деревянные с глухими и остекленными полотнами по ГОСТ 6629-88
Ограждение балконов – керамический облицовочный кирпич.
По способу устройства лестницы в проектируемом здании монолитные, состоят из железобетонных площадок из железобетонных маршей. Лестницы имеют стальные ограждения.
-экономические показатели:
Площадь застройки 249,96 м2
Строительный объем 2765,95 м3
Общая площадь 291,64 м2
Жилая площадь 86,19 м2
Планировочный коэффициент (К1) 0,345
Объемный коэффициент (К2) 32,09
Дата добавления: 21.11.2023
|
17661. Курсовой проект - Проектирование реактора ВВЭР/Е-10 | Компас
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ РЕАКТОРА 5
АННОТАЦИЯ 6
1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РЕАКТОРЕ ВВРЕ-10 7
ЧАСТЬ 1 9
2. ТЕПЛОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ РЕАКТОРА 9
2.1. ЗАДАЧИ ТЕПЛОГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАСЧЕТА 9
2.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ АКТИВНОЙ ЗОНЫ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТВС 11
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ НЕРАВНОМЕРНОСТИ ЭНЕРГОВЫДЕЛЕНИЯ 13
3.1. ОБЪЕМНЫЙ КОЭФФЦИЕНТ НЕРАВНОМЕРНОСТИ ЭНЕРГОВЫДЕЛЕНИЯ 13
3.2. ЛОКАЛЬНЫЙ И ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЭФФИЦИЕНТ НЕРАВНОМЕРНОСТИ 14
3.3. КОЭФФИЦЕНТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ 14
4. РАСЧЕТ ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИИ 14
4.1. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИИ 15
4.2. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КОНТУРА ЦИРКУЛЯЦИИ 17
5. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЭНЕРГОВЫДЕЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУР ПО ВЫСОТЕ АКТИВНОЙ ЗОНЫ 24
5.1. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЭНЕРГОВЫДЕЛЕНИЯ ПО ВЫСОТЕ АКТИВНОЙ ЗОНЫ 24
5.2 РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПО ВЫСОТЕ АКТИВНОЙ ЗОНЫ 25
5.3.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУР ОБОЛОЧКИ ТВЭЛА И ТОПЛИВНОГО СЕРДЕЧНИКА 27
6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРИТИЧЕСКИХ ТЕПЛОВЫХ ПОТОКОВ И КОЭФФИЦИЕНТОВ ЗАПАСА ДО КРИЗИСА КИПЕНИЯ 35
7. РАСЧЕТ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ ТВС 39
7.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 39
7.2. РАСЧЕТ СОПРОТИВЛЕНИЯ ПРИ ДВИЖЕНИИ ОДНОФАЗНОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ 41
8. РАСЧЕТ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ В КОРПУСЕ РЕАКТОРА 44
ВЫВОДЫ К ТЕПЛОГИДРАВЛИЧЕСКОМУ РАСЧЕТУ 45
ЧАСТЬ 2 46
9. НЕЙТРОННО-ФИЗИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ РЕАКТОРА 46
9.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 46
9.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ ЯЧЕЙКИ АКТИВНОЙ ЗОНЫ 46
9.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЯДЕРНЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ И МАКРОКОНСТАНТ ДЛЯ НЕЙТРОНОВ ТЕПЛОВОЙ ОБЛАСТИ 48
9.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НЕЙТРОННОГО ГАЗА И УСРЕДНЕНИЕ СЕЧЕНИЙ В ТЕПЛОВОЙ ОБЛАСТИ 53
9.5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА РАЗМНОЖЕНИЯ 58
10. РАСЧЕТ ВЫГОРАНИЯ И ОТРАВЛЕНИЯ РЕАКТОРА 62
11. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАМПАНИИ РЕАКТОРА 65
12. РАСЧЁТ ОРГАНОВ РЕГУЛИРОВАНИЯ 70
13. РАСЧЕТ БОРНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ 71
ВЫВОДЫ К НЕЙТРОННО-ФИЗИЧЕСКОМУ РАСЧЕТУ 71
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 72
•Тип ядерного реактора: ВВРЕ-10
•Вид теплоносителя: Вода под давлением
•Тепловая мощность реактора Qр, МВт: 30
•Температура теплоносителя на входе в реактор tвх, °С: 260
•Давление теплоносителя на входе в реактор, МПа: 11,5
•Конструкция и размеры твэлов, ТВС, корпуса и внутрикорпусных устройств: Шестигранная бесчехловая ТВС
•Вид топлива: UO2 c 5% обогащением
•Удельная энергонапряженность, , КВт/л: 25
•Диаметр твэла: dтв =10,2 мм
•Компоновка: интегральная
•Циркуляция: естественная
В нейтронно-физическом расчёте определяются: размеры элементарной ячейки активной зоны; ядерные концентрации элементов и макроконстанты для нейтронов тепловой области; температуры нейтронного газа и производится усреднение сечений в тепловой области; определяется коэффициент размножения в бесконечной среде; материальный параметр и эффективный коэффициент размножения; рассчитываются нейтронные потоки и коэффициенты неравномерности по высоте активной зоны; выгорание и отравление реактора; рассчитываем кампанию реактора и органы регулирования.
-10 водо-водяной, гетерогенный, корпусного типа, работающий на тепловых нейтронах с водо-водяным теплоносителем-замедлителем (вода под давлением). Реактор ВВРЕ-10 интегрального типа с естественной циркуляцией теплоносителя, все оборудование I контура размещено в одном стальном корпусе, протяженность трубопроводов сведена до минимума. Реактор представляет собой вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическим днищем, внутри которого размещается активная зона, модули парогенераторов и внутрикорпусные устройства. Сверху реактор герметично закрыт крышкой с установленными на ней приводами механизмов и органов регулирования и защиты реактора и патрубками для вывода кабелей датчиков внутриреакторного контроля. Крепление крышки к корпусу осуществляется шпильками.
В верхней части корпуса имеются патрубки для подвода и отвода теплоносителя, а также патрубки для аварийного подвода теплоносителя при разгерметизации первого контура.
В реакторе осуществляется естественная циркуляция теплоносителя.
Нагрев воды осуществляется в активной зоне за счет тепловыделения топливных элементов (ТВЭЛ). Твэлы заполнены слабообогащенной двуокисью урана-235.
Дата добавления: 21.11.2023
|
 17662. Дипломный проект (колледж) - Модернизация схемы токарно-карусельного станка 1516 | Компас
Введение
Основная часть
1 АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ СТАНКА МОДЕЛИ 1516
1.1 Особенности конструкции станка 1516
1.2 Станок токарно-карусельный одностоечный 1516
1.2 Краткое описание работы электрооборудования станка 1516
1.3 Особенности измерения перемещений по осям X и Z
1.4 Кинематическая схема станка
1.5 Кинематическая схема станка
1.6 Технический анализ релейно-контактной схемы токарно-карусельного станка 1516
1.7 Кинематическая схема станка
2 РАЗРАБОТКА ЦИФРОВОЙ СИСТЕМЫ ИЗМЕРЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО СУППОРТА ДЛЯ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНОГО 1516
2.1 Функциональная схема цифровой системы контроля перемещений токарно-карусельного станка 1516
2.2 Выбор основного оборудования
2.3 Принцип и особенности работы измерительной линейки NEWALL SPHEROSYN
2.4 Особенности работы устройства цифровой индикации NEWALL TOPAZ DIGITAL
2.5 Разработка схемы установки оборудования и прокладки информационных трасс
2.6 Разработка схемы внешних соединений цифровой системы контроля перемещений
2.7 Общая компоновка модернизируемого станка и описание его работы
3 ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА ЦИФРОВОЙ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПО ПРОДОЛЬНОЙ И ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЯМ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО СУППОРТА ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНОГО СТАНКА 1516
3.1 Особенности монтажа датчиков продольного и вертикального перемещений горизонтального суппорта
3.1.1 Двухсторонняя установка линейки SPHEROSYN на станок
3.1.2 Односторонняя установка линейки SPHEROSYN на станок
3.1.3 Установка защиты линейки
4 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
Заключение
Список использованных источников
1. Функциональная схема контроля перемещений горизонтального суппорта
2. Схема установки УЦИ и прокладки информационных трасс
3. Цифровая система контроля перемещений горизонтального суппорта
4. Схема принципиальная
5. Схема модернизированная
-карусельный станок модели 1516 является универсальным станком и предназначен для обработки разнообразных изделий из чёрных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства.
Модель 1516 является распространенной среди токарно-карусельных станка. Станок позволяет производить токарную обработку деталей диаметром до 1600 мм, высотой до 1 метра и массой до 6300 кг. Станок экспортировался во многие страны мира.
Конструкция станка 1516 унифицирована с конструкцией станка модели 1512 и отличается только размерами план-шайбы и мощностью электродвигателя.
На станке можно производить цилиндрическое и коническое обтачивание и растачивание, протачивание плоскостей, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, а также получистовое и чистовое обтачивание плоских торцовых поверхностей.
Основные параметры станка - в соответствии с ГОСТ 44-93. Станки токарно-карусельные. Основные параметры и размеры. Нормы точности и жесткости.
Класс точности станков Н по ГОСТ 8—77.
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки - Ø 1600 мм;
Наибольшая высота обрабатываемой заготовки - Ø 1000 мм;
Диаметр план-шайбы - Ø 1400 мм;
Наибольший вес обрабатываемой заготовки - 6300 мм;
Частота вращения план-шайбы - 4..200 об/мин, 18 ступеней;
Мощность электродвигателя - 30 кВт;
Вес станка полный - 20 т.
В выпускной квалификационной работе на тему : «Модернизация схемы токарно-карусельного станка 1516» рассмотрены вопросы эксплуатации привода горизонтального суппорта на токарно-карусельном станке 1516. Произведен анализ особенностей конструкции и обоснование модернизации токарно-карусельного станка 1516. Приведены технические характеристики, расположение составных и перечень составных частей станка 1516, расположение и перечень органов управления токарно-карусельным станком 1516 , расположение кнопок на пульте управления.
В ходе выполнения дипломного проекта получены следующие результаты:
проведен детальный анализ работы станка с электрокопировальным устройством в штатном режиме;
разработана схема расположения модулей и трассировки информационных трасс;
проведено изучение функциональных возможностей УЦИ TOPAZ;
разработана электрическая схема соединения функциональных модулей системы
контроля.
В результате модернизации схемы станка предприятие получит годовой экономический эффект в размере 1048396 рублей. Такой результат стал возможен благодаря тому, что модернизация позволила сократить количество ремонтов , количество потребляемой электроэнергии оборудованием, позволило увеличить срок службы оборудования.
Срок окупаемости затрат на внедрение составляет 0,2 года
Таким образом, поставленные цели и задачи, считаю выполненными.
Дата добавления: 22.11.2023
|
17663. Дипломный проект (колледж) - Модернизация конструкции силовой схемы токарного станка с числовым управлением | Компас
Введение
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
МОДЕРНИЗАЦИЯ КОНСТРУКЦИИ СИЛОВОЙ СХЕМЫ ТОКАРНОГО СТАНКА С ЧИСЛОВЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ И МЕТОДАХ ПРОВЕРКИ
1.1 Общие сведения о металлообрабатывающем оборудовании
1.2 Принцип воздействия металлообрабатывающего станка
1.3 Основные виды работ, выполняемых на токарно-револьверных станках
1.4 Общие положения и необходимые приборы при наладке электрооборудования
1.5 Аппараты и приборы для наладочных работ
2 ТЕХНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СТАНКА С ПРИМЕНЕНЕМ МЕТОДА КОНТРОЛЯ СХЕМ
2.1 Устройство и техническое описание станка 1П365К
2.2 Конструкция и описание основных узлов
2.3 Система смазки станка
2.4 Структурные схемы
2.5 Кинематика станка
2.6 Технический анализ релейно-контактной схемы токарно-револьверного станка модели 1П365К
2.7 Общая схема настройки металлорежущих станков
2.8 Виды настройки для металлорежущих станков и инструментов
2.9 Полуавтоматический пробный рабочий ход
2.10 Автоматический пробный рабочий ход
2.11 Основные элементы процесса резания
3 МОДЕРНИЗАЦИЯ СХЕМЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОНТРОЛЛЕРА, ЧАСТОТНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ И РЕЛЕ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1 Разработка функциональной схемы
3.2 Общие сведения о станке под управлением ЧПУ
3.3 Классификация систем ЧПУ
3.4 Модернизация силовой схемы
3.5 Модернизация управляющей части
3.6 Модернизированная схема
3 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Схема классификации станков
2. Структурная схема УЧПУ
3. Схема управления преобразователя частоты
4. Частотный преобразователь
5. Схема плана модернизации
6. Схема силовая модернизированная
-револьверного станка 1П365К
Наибольший диаметр, мм:
Прутка заготовки в патроне 80
Над станиной 500
Над поперечным суппортом 320
Расстояние от торца шпинделя до плоскости револьверной головки, мм 275-100
Число частот вращения шпинделя, об/мин 12
Пределы подачи, мм/об: 34-1500
Револьверного суппорта 0,09-2,7
Поперечного суппорта
Продольных 0,9-2,7
Продолжение таблицы 3
Поперечных 0,045-1,35
Скорость быстрого перемещения суппорта, м/мин 8
Мощность электродвигателя главного движения, кВт 14
В выпускной квалификационной работе на тему: Модернизация конструкции силовой схемы токарного станка с числовым управлением, рассмотрены различного рода схемы подключения и управления станков модели 1П365К. В процессе написания проекта удалость выполнить модернизацию схемы станка, путем подключения частотного преобразователя. Структура работы излагается в виде упорядоченного материала в котором подробно описаны способы подключения и структура самого преобразователя.
Произведен технический анализ релейно – контактной схемы, применены методы структурного анализа к выявлению наиболее узких мест работоспособности данной схемы.
Результаты проведенных анализов проектируемой системы доказали целесообразность таких действий, как с технической, так и с экономической точки зрения.
Следует отметить, что в результате модернизации исчезнут многие сложности, как:
- систематические отказы старой техники, а если отказ случился – временные затраты на поиск и исправление неисправности уменьшится;
- сократится избыточный персонал или перенаправить его на другую работу. Удобный интерфейс и широкая система диагностики значительно упрощают оператору выполнение функций управления, а также способствуют существенному сокращению срока обучения нового персонала. А освободившийся персонал можно переквалифицировать под другие задачи.
Произведена модернизация силовой части схемы, с возможностью регулирования скорости вращения инструмента и применения современных компонентов электрических схем.
В результате применения данных современных компонентов повышается надежность схемы и безопасность работы персонала, появляется возможность регулирования скорости вращения инструмента и самое главное, применение менее энергоемких компонентов схемы приводит к сбережению энергоресурсов.
В работе выполнена экономическая часть, которая показывает коэффициент эффективности 3.2, а срок окупаемости проекта составит 0.3 года.
Таким образом, цели и задачи, поставленные в выпускной квалификационной работе считаю выполненными.
Дата добавления: 22.11.2023
|
17664. Дипломный проект (колледж) - Модернизация электрической печи сопротивления в целях оптимизации рабочих процессов | Компас
Введение
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
МОДЕРНИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ В ЦЕЛЯХ ОПТИМИЗАЦИИ РАБОЧИХ ПРОЦЕССОВ
1 ОПИСАНИЕ НАЗНАЧЕНИЯ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕЧИ И ИХ ЭСКИЗЫ
1.1 Общее описание дуговой электропечи
1.2 Периоды плавки
1.3 Компоненты печи и их характеристики
1.4 Электрододержатели
1.5 Механизм зажима и перемещения
1.6 Описание существующей конструкции механизма передвижения электродов дуговой сталеплавильной печи
1.7 Описание существующей конструкции механизма передвижения электродов дуговой сталеплавильной печи
1.8 Недостатки существующей конструкции механизма передвижения электродов дуговой сталеплавильной печи
2 ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА МОДЕРНИЗАЦИИ КЛМПОНЕНТА СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ
2.1 Предложения по модернизации механизма передвижения электродов
2.2 Кинематическая схема механизма передвижения электродов дуговой сталеплавильной печи
2.3 Описание механизма передвижения электродов с электрогидравлическим приводом
2.4 Расчет силового цилиндра
2.5 Структурная схема механослужбы
2.6. Порядок ввода гидропривода в эксплуатацию
2.7 Возможные неисправности и способы их устранения
3 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Цель данной модернизации – выплавка электростали с наименьшими энергозатратами.
Наиболее оптимальной модернизацией печи будет замена существующего электромеханического привода (регулятора мощности) механизма передвижения электродов на электрогидравлический. Эта модернизация может быть проведена без каких либо серьезных переделок, с гарантированным экономическим результатом, для этого необходимо провести замену рейки на гидроцилиндр, в результате получиться полноценный электрогидравлический привод (регулятор). Сила будет, также как и в электромеханическом приводе, прикладываться к рукаву электрододержателя с противоположного конца от крепления элктрода. Каких-либо непредвиденных перекосов, связанных с заменой электромеханического привода на электрогидравлический, мы избегаем, так как ось приложения силы остается неизменной.
Время запаздывания движения гидроцилиндра, зависящее от массы подвижных частей, будет составлять всего лишь 5 % от общего времени задержки сигнала во всей гидравлической системе, благодаря чему и будет достигаться необходимый экономический эффект, то есть снижение затрат электроэнергии на выплавку стали.
Достоинства электрогидравлического привода (регулятора):
- небольшие габариты и масса;
- высокое быстродействие вследствие малой инерции системы;
- плавность регулирования, устойчивость, простота и надежность, предохранение от перегрузок и поломок.
| -left:7.1pt"]Номинальная емкость, т | -left:7.1pt"]12 | | -left:7.1pt"]Диаметр кожуха на уровне откосов, мм | -left:7.1pt"]3785 | | -left:7.1pt"]Установленная мощность, МВ-А | -left:7.1pt"]80+20 | | -left:7.1pt"]Номинальное первичное напряжение трансформатора, В | -left:7.1pt"] 600:10000 | | -left:7.1pt"]Диапазон вторичных напряжений, В | -left:7.1pt"] 318…120 | | -left:7.1pt"]Максимальный ток электрода, кА | -left:7.1pt"]17,5 | | -left:7.1pt"]Число фаз | -left:7.1pt"]3 | | -left:7.1pt"]Частота тока, Гц | -left:7.1pt"]50 | | -left:7.1pt"]Диаметр графитизированного электрода, мм | -left:7.1pt"]350 | | -left:7.1pt"]Диаметр установки электродов, мм | -left:7.1pt"]1000 | | -left:7.1pt"]Ход электродов, мм | -left:7.1pt"]2250 | | -left:7.1pt"]Максимальная скорость перемещения электродов, мм/с | -left:7.1pt"]75 | | -left:7.1pt"]Размеры рабочего окна, мм:
-left:7.1pt"]ширина
-left:7.1pt"]высота | -left:7.1pt"]
-left:7.1pt"]980
-left:7.1pt"]690 | | -left:7.1pt"]Расход охлаждающей элементы электропечи воды, м3/ч | -left:7.1pt"]30 | | -left:7.1pt"]Напряжение силовых цепей и цепей управления, В | -left:7.1pt"]380/220 | | -left:7.1pt"]Масса электропечи, т | -left:7.1pt"]143 | | -left:7.1pt"]Масса футеровки, т | -left:7.1pt"]55 | | -left:7.1pt"]Удельная материалоемкость, т/ч | -left:7.1pt"]11,44 |
В выпускной квалификационной работе на тему: «Модернизация электрической печи сопротивления в целях оптимизации рабочих процессов» произведен технический анализ выбранной нами электродуговой печи. Были определены основные параметры сталеплавильной печи. Рассмотрены ее устройство и технические характеристики с областью применения.
В процессе изучения процессов работы, выявлено, что имеющиеся электромеханические механизма зажима, имеют ряд недостатков. В процессе модернизации предложено и рассмотрено новое техническое решение с подробным описание и экономическим расчетом.
В результате модернизации предприятие получит годовой экономический эффект в размере 1000880,9, рублей. Такой результат стал возможен благодаря тому, что модернизация позволила сократить количество ремонтов , количество потребляемой электроэнергии оборудованием, позволило увеличить срок службы оборудования.
Срок окупаемости затрат на модернизацию составляет 0,13 года
Таким образом, цели и задачи, поставленные в выпускной квалификационной работе считаю выполненными.
Дата добавления: 22.11.2023
|
17665. Дипломный проект - Детский сад на 280 мест 74,50 х 58,05 м в г. Волгодонск | AutoCad
Введение 9
1 Аналитический раздел 10
1.1 Анализ и исследование трех видов фундамента 10
1.2 Характеристика и применение фундаментов 11
1.2.1 Бурозабивной свайный фундамент 11
1.2.2 Комбинированный фундамент 12
1.2.3 Монолитная фундаментная плита 14
1.3 Расчет фундамента 15
1.3.1 Общие данные 15
1.3.2 Характеристики грунтов основания 16
1.3.3 Оценка грунтовых условий площадки строительства 20
1.3.4 Сбор нагрузок, действующих на фундамент 22
1.3.5 Расчет свайного фундамента 24
1.3.6 Проверка давления в основании свайного фундамента 27
1.3.7 Расчет осадки свайного фундамента 29
1.3.8 Расчет сплошного фундамента 31
1.4 Экономический раздел 34
2 Архитектурно-строительный раздел 36
2.1 Общие сведения 36
2.2 Теплотехнический расчет 38
2.3 Конструктивные решения 46
2.4 Инженерное оборудование 59
3. Организационно-технологический раздел 64
3.1 Организация и технология строительства при устройстве свайного фундамента 64
3.1.1 Область определения 64
3.1.2 Организация и технология строительного процесса 64
3.1.3 Подготовка строительной площадки для свайных работ 65
3.1.4 Технология выполнения работ 66
3.2 Организация и технология строительства при устройстве фундаментной плиты 69
3.2.1 Общие требования производства работ 69
3.2.2 Последовательность выполнения работ 71
3.2.3 Подготовка к бетонированию фундаментной плиты 71
3.2.4 Технология выполнения бетонных работ 73
Заключение 76
Список используемой литературы 77
Приложение А 80
Приложение Б 84
Приложение В 97
1. Фасад У-А, план на отм +0.000
2. Разрез 1-1, разрез 2-2, план перекрытия Узел А, узел Б
3. Разрез 3-3, план фундамента, узлы схема расположения стропил
4. Технологическая карта на устройство свайного фундамента
5. Технологическая карта на устройство свайного фундамента
6. Фундаменты
В настоящее время в городе Волгодонске в связи с постоянным ростом численности населения наблюдается нехватка мест в детских дошкольных учреждениях, что негативно сказывается на подрастающем поколении, которое вырастает без должного воспитания. В следствии этого я предлагаю проект дипломной работы, где рассматривается здание детского сада на 280 мест .
Новое здание детского сада предназначено для получения физического, интеллектуального, трудового и эстетического воспитания детей в соответствии с их возрастными и индивидуальными особенностями.
В здании детского сада располагается:
- на первом этаже – помещения для 4-х групп ясельного возраста;
- на втором и третьем этажах – помещения для 9 групп дошкольного возраста.
Также в здании располагаются бассейн, спортивный зал.
В зависимости от класса строительства выбираются строительные материалы.
Разрабатываемое здание дошкольного учреждения является трех-этажным, имеет одноэтажные и двухэтажные части, основные конструкции которого описываются ниже.
Фундаментное основание представлено монолитной плитой с ростверками, которые объединяют забивные сваи.
Ростверки изготавливаются из бетона В15 по бетонной подготовке из бетона В7.5, толщина которого 100 мм.
Наружные и внутренние выполнены из кирпича. Наружные стены,
исходя из расчета, имеют толщину 510 мм, внутренние стены – толщину 380 мм. Кладка стен производится эффективно по тепловому расчету с использованием утеплителя «Пеноплекс». Кладка стен наружных,
внутренних и перегородок выполнена из глиняного обычного кирпича марки К-0 100/25 на цементно-песчаном растворе марки М100, исключением являются перегородки (здесь марка используемого раствора М50).
Колонны, которые имеются в планируемом здании, выполнены из монолитного железобетона.
В проектируемом здании перекрытия выполнены ребристыми из монолитного железобетона, бетон тяжелый класса В15.
В дополнение к плитам перекрытия в здании будет выложена дугообразная балконная плита PBM (R=19 м), которая выполнена из бетона класса B25, F75.
В проектируемом здании детского сада, в основном в общих помещениях, проектируют подвесные потолки (к примеру в вестибюли, в коридорах, залах).
Окна проектируемого детского дошкольного учреждения из ПВХ с двойным остеклением.
В здании предусмотрены перемычки железобетонные монолитные разнообразных размеров.
Чаша бассейна выполнена из монолитного железобетона.
Лестница планируемого детского сада изготовлена из сборных железобетонных деталей.
В здании кроме лестниц проектируют 4 грузовых лифта, которые
предназначены для подъема пищи по этажам. Также их используют в целях, которые подразумевают служебные и хозяйственные нужды.
Данная выпускная квалификационная работа на тему: «Разработка
организационно-технологических решений строительства детского сада на 280 мест» была выполнена в соответствии с поставленными целями и задачами.
Выполнено сравнение трех вариантов фундаментов - это подробно раскрыто и описано в аналитическом разделе данной работы.
В архитектурно-строительной части были отражены объёмно-планировочные и конструктивные решения, также рассмотрены противопожарные мероприятия.
Расчётно-конструктивный раздел представляет собой подробный расчет и конструирование монолитной плитно-свайного фундаментной плиты и осадки фундаментной плиты.
Исходя из аналитики и расчетов, был выбран наиболее экономичный и эффективный вариант фундамента – комбинированный фундамент.
Это позволило выбрать для его устройства оптимальное технологическое решение, которое отражено в организационно- технологическом разделе выпускной квалификационной работы. Была разработана техно-логическая карта по устройству фундамента свайного типа и монолитной железобетонной фундаментной плиты. Исходя из объёмов работ, было подсчитано время необходимое для труда рабочих и машин.
В выполненной выпускной квалификационной работе, поставленные цели и задачи достигнуты.
Дата добавления: 22.11.2023
|
17666. АС Доильно-молочный блок МТФ на 1200 фуражных голов в Саратовской области | AutoCad
- 21,0 х 60,0 м.
Кровля двускатная, уклон кровли - 20°.
Общие данные.
План на отм. 0,000. Экспликация помещений
Разрезы 1-1, 2-2, 3-3
Опалубочный план фундаментной плиты ФП-1 доильной установки
Схема расположения закладных труб доильной установки
Фундаментная плита ФП-1 доильной установки (армирование)
Узел 1. Спецификация на фундаментную плиту ФП-1, стенку Ст-1 и пол доильной установки
Схема расположения фундаментов опорных стоек
Монолитная конструкция зоны входа-выхода
Монолитная конструкция подпорной стенки
Тоннель. План. Разрез 1-1
План монолитого перекрытия тоннеля. Армирование
Опалубочная схема сборных стен и днища тоннеля
Армирование монолитных стен и днища тоннеля
Приямок П-1, Спецификация материалов и изделий
Лестница тоннеля Л 1. Лестница тоннеля Л 2
Поперечный канал навозоудаления с площадки накопителя
Поперечный канал навозоудаления. Разрезы а-а, б-б, в-в, г-г
Сбросный колодец КС-1
Сетки армирования сбросного колодца К-1
Антивандальное ограждение штор
Входы №1, №2
Плита фундаментная Фп-2 под танки-охладители
Схема расположения стоек каркаса навеса для танков-охладителей. Разрезы 1-1, 2-2. Узлы
Схема расположения балок перекрытия навеса для танков-охладителей
Лотки для копытных ванн
Лотки водоотведения №1, №2
План перегородок
План перегородок. Фасонные элементы для перегородок
План стоек под перегородки
Стойка С1. Узлы Вид А. Устройство гильзы в стене. Прохождение трубопровода через гильзу
Схема раскладки кровельных панелей
Схема раскладки стеновых панелей в осях 1-11, 11-1, Д-А
Схема раскладки кровельных панелей
План полов
Приямок клапана смыва. Разрезы. Узлы. Экспликация полов
План расположения накопительных резервуаров
Плита монолитная "T EN" 25
Плита монолитная "T EN" 35
Плита монолитная "T EN" 80
Плита монолитная ДГУ
План фундаментов под рамы каркаса дымоходных труб
Монолитный фундамент Ф-1
Рамы каркаса для дымоходных труб
Виды А, Б. (Схема дополнительных крепёжных элементов для дымоходной трубы)
Крепление стенового сэндвича
Дата добавления: 22.11.2023
|
17667. КМ Доильно-молочный блок МТФ на 1200 фуражных голов в Саратовской области | AutoCad
Колонны шарнирно сопряжены с фундаментами.
Геометрическая неизменяемость каркаса в продольном направлении обеспечивается системой связей и распорок, а в поперечном - посредством жестко опертой рамы.
Стеновое покрытие торцевых стен выполнено из оцинкованного профилированного листа, тип С-21. В продольном направлении здания - рол. шторы.
Кровельное покрытие выполнено из профилированного листа Н-35.
Общие данные.
Спецификация металлопроката
Нагрузки на фундаменты
Монтажный план конструкций
Схема расположения кровельных прогонов
Разрез 1-1
Разрез 1.1-1.1
Продольные фасады
Узлы А-Е
Дата добавления: 22.11.2023
|
17668. ЭОМ Медицинский центр в г. Санкт-Петербург | AutoCad
-М). Распределительный щит предназначен для питания электроснабжением светильников, розеток, инженерных систем проектируемого здания.
Узел учета проектом предусмотрен в главном распределительном щите. Узел учета трехфазный.
Определенные проектом нагрузки на весь комплекс электроприемников по данному проекту составляют:
Ввод1 - Руст-144,03 кВт Ip-153,40 A
Ввод2 - Руст-89,95 Ip-103,96 A
cosY= 0.85;
Напряжение 380В.
Проектом предусматривается полный демонтаж существующих электросетевой инфраструктуры, установка нового специализированного вводного распределительного устройства и монтаж новой системы электроснабжения с учетом требований ГОСТ 50571.28-2006 (МЭК60364-7-710-2002) "Электроустановки зданий часть 7-710 Требования к специальным электроустановкам. Электроустановки медицинских помещений" и СП 18.13330.2012 "Свод правил. Общественные здания и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 31-06-2009"
Для организации надежного электроснабжения потребителей и особенно потребителей I-ой и II-ой категории надежности электроснабжения медицинского учреждения выделено отдельное вводное распределительное устройство (ВРУ-М) с подключением от разных вводов через устройство автоматического включения резерва (АВР), а так же с организованный секцией гарантированного питания (СГП), которое подключено через встроенное ИБП ВРУ-М.
Ввод и учёт электроэнергии в здание и от него на новый ВРУ-М осуществляется через установленные приборы учета электроэнергии в существующем ГРЩ арендуемого здания. Для технического учета в новом ВРУ-М установлены многофункциональные измерительные приборы (МИП) с функцией технического учета электроэнергии.
К потребителям I-ой категории относятся:
- аварийное (эвакуационное) освещение;
- противопожарные устройства: контрольные панели пожарной сигнализации;
- приборы систем сигнализации и звукового оповещения.
- медицинских помещений группы 1 и 2 по ГОСТ Р 50571.28-2006.
Технические параметры:
- 1 этаж S=576.4,;
- 2 этаж S=604.2,
- подвал (цокольный этаж) S=129,;
- пропускная способность более 240 чел/сут.
1 Общие данные
2 Таблица электрических нагрузок Листов 9
3 Структурная схема питающей сети
4 Схема принципиальная нового ВРУ Листа 2
5 Распределительная сеть ЩР-П. Схема принципиальная
6 Распределительная сеть ЩО1. Схема принципиальная Листа 2
7 Распределительная сеть ЩО2. Схема принципиальная Листа 2
8 Распределительная сеть ЩР-1. Схема принципиальная Листа 3
9 Распределительная сеть ЩР-2. Схема принципиальная Листа 3
10 Распределительная сеть ЩС-105. Схема принципиальная
11 Распределительная сеть ЩС-118. Схема принципиальная
12 Распределительная сеть ЩС-130. Схема принципиальная
13 Распределительная сеть ЩС-226. Схема принципиальная
14 Распределительная сеть ЩО-Н и ЩС-139. Схема принципиальная
15 План электрических соединений силовой сети и сети освещения цокольного этажа
16 План электрических соединений силовой сети и доп. системы уравнивания потенциалов 1 и 2 этажа
17 План электрических соединений сети освещения 1 этажа
18 План электрических соединений силовой и розеточной сети 1 этажа
19 План электрических соединений сети освещения 2 этажа
20 План электрических соединений силовой и розеточной сети 2 этажа
21 План молниезащиты кровли и заземления Листа 2
22 Схема системы уравнивания потенциалов
23 Схема подключения розеток
24 Схема подключения выключателей
Дата добавления: 23.11.2023
|
17669. Курсовой проект - Асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором | Компас, AutoCad
Введение 3
1 Выбор главных размеров 4
2 Расчет размеров зубцовой зоны статора и воздушного зазора 9
3 Расчет магнитной цепи 15
4 Расчет потерь 24
5 Расчет рабочих характеристик 27
6 Расчет пусковых характеристик 29
7 Тепловой расчет 35
Список используемой литературы 39
В качестве базовой модели принять конструкцию асинхронного двигателя серии 4А.
Дата добавления: 23.11.2023
|
17670. Курсовой проект - МК балочной клетки 48 х 15 м | AutoCad
Введение 3
1.Конструирование и расчет элементов и узлов балочной клетки 5
1.1. Выбор оптимального варианта ячейки балочной клетки 5
1.1.1. Балочная клетка нормального типа (вариант 1) 5
1.1.1.1. Компоновка ячейки 5
1.1.1.2.Расчет настила 5
1.1.1.3.Расчет балок настила 6
1.1.1.4.Технико-экономические показатели 7
1.1.2.Балочная клетка усложненного типа (вариант 2) 7
1.1.2.1.Компоновка ячейки 7
1.1.2.2.Расчет настила 8
1.1.2.3.Расчет балок настила 8
1.1.2.4.Расчет вспомогательных балок 9
1.1.2.5.Технико-экономические показатели 11
1.1.3.Технико - экономическое сравнение вариантов ячеек балочной клетки 11
1.2.Конструирование и расчет главной балки 12
1.2.1.Подбор основного сечения 12
1.2.2. Проверка стенки на местное давление 14
1.2.3.Конструирование и расчет опорной части 16
1.2.4.Конструирование и расчет узла изменения сечения 18
1.2.5.Проверка общей устойчивости 20
1.2.6. Обеспечение местной устойчивости 20
1.2.6.1. Местная устойчивость стенки от действия касательных напряжений 20
1.2.6.2. Местная устойчивость полки от действия нормальных напряжений 21
1.2.6.3. Местная устойчивость стенки от действия нормальных напряжений 22
1.2.6.4. Местная устойчивость стенки от совместного действия нормальных, касательных и местных напряжений 22
1.2.7. Расчет поясных швов 25
1.2.8. Расчет швов прикрепления опорных ребер к торцам балки 27
1.2.9.Констуирование монтажного стыка 27
2. Конструирование и расчет колонны 29
2.1. Стержень колонны 29
2.2.Оголовок колонны 32
2.3.База колонны 33
Заключение 36
Список используемой литературы 37
Размеры площадки в плане (в осях), м 48х15
Шаг колонн, м:
- в продольном направлении 16,0
- поперечном направлении 5,0
Отметка верха площадки, м 9,8
Отметка верха габарита оборудования 8,0
Временная, нормативная нагрузка, кН/м2 26,0
Класс стали балок, колонн С245
В данной курсовой работе выполнены и описаны расчеты стальных конструкций рабочей площадки промышленного здания. Сконструирована и рассчитана главная балка, элементы и узлы, колонны.
Произведены расчеты нормативных нагрузок на перекрытие, скомпонованы три варианта балочной площадки. На основании сравнения технико - экономических показателей указан оптимальный вариант балочной площадки.
Скомпоновано сечение главной балки, которое обеспечивает прочность, общую устойчивость и местную устойчивость элементов сечения. Определено место; изменения сечения и выполнен расчет монтажного стыка балки. Скомпоновано сечение колонны, которые обеспечивают прочность колонны, общую устойчивость, а также местную устойчивость элементов сечения. Выполнена компоновка и расчет базы колонны.
Исходя из проведенных расчетов выбраны конструктивные решения и рассчитаны сопряжения балок и колонн.
Дата добавления: 23.11.2023
|
© Rundex 1.2 |
